Svavelhanteringssystem
ATEX-godkänd utrustning för svavelhantering, från stelning av svavel till lastning på fartyg, järnvägsvagnar och lastbilar.
Varför ROXON
Konstruerat för explosiva miljöer
När ATEX-direktiven trädde i kraft 2014 var det få transportörleverantörer som kunde eller ville leverera utrustning som uppfyllde kraven för användning i explosionsfarliga områden. ROXON var ett av de få undantagen. Sedan dess har vi fortsatt att leverera, utveckla och modernisera ATEX-anpassade svavelhanteringssystem.
En leverantör för hela svavelhanteringskedjan
Vårt leveransomfång omfattar allt från stelningsprocessen och framåt. En konstruktionsgrupp, en projektledare och en tydlig ansvarig partner genom hela projektet.
En dokumenterad erfarenhet som klarar varje granskning
Våra kunder inom svavelprojekt driver vanligtvis investeringar värda flera miljarder. Kravspecifikationen för en ROXON-leverans kan omfatta tusentals sidor, och varje sida granskas av namngivna experter. Det är den kvalitetsnivå vi konstruerar för.
Varför svavel är ett krävande material att transportera på ett säkert sätt
Svaveldamm är mycket brandfarligt, vilket gör svavelhantering till en applikation som kräver hög grad av specialistkompetens inom konstruktion och säkerhet. En enda tändkälla i en felkonstruerad övergångspunkt eller en motor utan rätt certifiering kan förvandla ett rutinmässigt arbetspass till en allvarlig incident.
Regelverket speglar denna riskbild. Alla elektriska komponenter inom explosionsklassade zoner måste vara EX-certifierade. Alla ytor som kommer i kontakt med svavel måste ha ytbehandlingar som motstår aggressiv korrosion. Konstruktionen måste dessutom förhindra dammansamling redan på designstadiet, inte åtgärdas i efterhand.
Även beställarna påverkas av risknivån. Svavelhanteringsprojekt återfinns ofta inom olje- och gasindustrin, raffinaderier samt logistikkedjor för gödselproduktion, där det inte finns utrymme för genvägar eller kompromisser.
De tekniska detaljer som avgör driftsäkerheten
Ett svaveltransportsystem som ser väl fungerande ut vid driftsättning kan snabbt få problem om detaljerna inte är genomtänkta. De beslut som skiljer en anläggning med 30 års livslängd från ett tidigt haveri fattas redan på konstruktionsstadiet.
Alla slitdelar specificeras för att behålla sitt utseende utan synlig korrosion. Detta kräver betydligt högre krav på ytbehandling än vad som normalt används för standardtransportörer inom industrin.
Eftersom ansamling av svaveldamm utgör en explosionsrisk konstrueras överföringspunkter, matartrattar och inkapslingar för att minimera dammuppbyggnad.
Hantering av fast svavel sker inom ett kontrollerat temperaturområde, vilket innebär att transportband, rullar, lager och smörjmedel måste väljas utifrån den aktuella driftstemperaturen. Alla elektriska komponenter inom den klassade zonen måste dessutom ha korrekt ATEX-certifiering.
Vår lösning
ROXONs leveransomfattning tar vid efter att svavlet har stelnat. Våra svavelhanteringssystem används idag inom olje- och gasindustrin, raffinaderier samt försörjningskedjor för gödselproduktion.
En typisk leverans till en svavelhanteringsanläggning omfattar:
- Bandtransportörer för transport mellan processsteg och till lagringsområden.
- Bandmatare för kontrollerad utmatning från silor och lagerupplag.
- Stacker- och reclaimersystem för upplag, samt fartygslastare och lastningssystem för tåg- och lastbilstransporter.
- Övervakningssystem för transportbandens skick som möjliggör tidig felidentifiering i explosionsfarliga områden.
Moderniseringar, reservdelar och lång livslängd
De svavelhanteringssystem som vi levererade för årtionden sedan är fortfarande i drift. Våra kunder återkommer regelbundet för reservdelar, moderniseringar och uppgraderingar, samtidigt som vi fortsatt levererar nya anläggningar världen över.
Vårt råd till alla som utvärderar en partner inom svavelhantering är enkelt: Lär känna ditt material. Svavelhantering är ett specialistområde i sig. Det krävs många års praktisk erfarenhet innan en ingenjör fullt ut behärskar dess tekniska och säkerhetsmässiga utmaningar.
Kontakta vår specialist inom svavelhantering
Planerar du ett nytt svavelhanteringssystem, vill modernisera en befintlig anläggning eller behöver reservdelar till en anläggning som varit i drift under många år?