Bandtransportsystem för pelletiseringsanläggningar
I ett pelletsverk kan det finnas mellan 80 och 100 transportörer fördelade över flera processkretsar, och järnmalmspellets är bland de mest slitande material som kan hanteras. Vi konstruerar våra lösningar för att klara dessa krävande driftförhållanden.
Varför ROXON
Sex decennier av erfarenhet inom pelletisering
ROXONs arbete inom pelletisering sträcker sig tillbaka till 1960-talet. Vi har levererat kompletta transportörsystem till järnmalmspelletsanläggningar och levererar fortfarande reservdelar till dessa installationer.
Specialanpassade transportörer
Pelletsverk kräver utrustning som inte finns som standardprodukter på marknaden. Vi kan konstruera och tillverka bandmatare med bredder upp till 6 meter för att skapa ett jämnt pelletslager genom ugnen, samt transportörer med oscillerande utmatningshuvud för jämn materialfördelning.
Expertis inom slitageskydd och materialhantering
Järnmalmspellets kan snabbt slita igenom en vanlig Hardox-klädd omlastning om slitageskyddet inte är rätt dimensionerat. Nyckeln till en driftsäker anläggning ligger i rätt val av slitageskydd, korrekt utformade övergångspunkter och materialval som är anpassade för pelletflödet.
Minimera driftstopp och sänk driftskostnaderna
Ett modernt pelletsverk kan ha upp till 100 transportörer som arbetar kontinuerligt dygnet runt. När en transportör stannar påverkas hela processkedjan, och produktionsbortfallet får en direkt ekonomisk konsekvens.
Vi minimerar driftstopp genom att välja rätt transportörslösningar och dimensionera slitageskydd för långa serviceintervall. Resultatet är hög tillgänglighet, minskat underhållsbehov och lägre driftskostnader.
Järnmalmspellets är dessutom ett av de mest nötande materialen som förekommer inom bulkhantering. Det är därför materialkunskap och korrekt val av slitageskydd som avgör anläggningens livscykelkostnad, inte det ursprungliga inköpspriset för utrustningen.
Bredbandmatare och transportörer med oscillerande utlastning
Två typer av utrustning skiljer en specialist inom pelletisering från en generell transportörleverantör.
- Den första applikationen är bredbandsmatare med bandbredder på upp till 6 meter. Deras uppgift är att ta emot brända pellets från föregående processsteg och fördela dem jämnt över hela ugnens bredd för att skapa en jämn kontinuerlig materialmatta.
- Den andra applikationen är transportörer med oscillerande utmatning. Utmatningsänden rör sig fram och tillbaka längs en bana, vilket gör det möjligt att fördela pellets jämnt och bygga upp homogena materialupplag under utmatningspunkten.
Merparten av våra transportörer för pelletsverk har bandbredder mellan 650 och 2 000 mm. Bredbandsmatare och transportörer med oscillerande utmatning är däremot specialutrustningar som placeras vid processens mest kritiska punkter.
Vår roll i pelletiseringsprocessen
Vi arbetar både i början och i slutet av pelletiseringskedjan. I processens inledande skeden levererar vi bandtransportörer och matare som transporterar koncentrat genom pelletiseringsanläggningen.
I de avslutande stegen levererar vi transportörer som transporterar färdiga pellets till lager, samt transportörer, stackers och skeppslastare som hanterar materialflödet hela vägen till exportkajen. Vi kan även leverera lösningar för mottagningsterminaler i andra änden av logistikkedjan, ofta i hamnmiljö.
Transportörer i ett pelletsverk är investeringar med en förväntad livslängd på 30 år eller mer. Därför erbjuder vi reservdelar, tekniskt stöd och moderniseringar under hela utrustningens livscykel. Långsiktiga partnerskap med våra kunder är en viktig del av att säkerställa hög produktivitet och tillförlitlig drift år efter år.
Planerar ni en ny pelletiseringslinje eller en modernisering?
Kontakta våra specialister för att diskutera er anläggning och hur vi kan bidra med rätt lösning från första idé till långsiktig drift.