Rikkikäsittelyjärjestelmät
ATEX-yhteensopivat rikin käsittelylaitteet kiinteytyksestä laiva-, rautatie- ja kuorma-autokuormaukseen.
Miksi valita ROXON?
Suunniteltu vaarallisille alueille
ATEX-direktiivi tultua voimaan vuonna 2014, Roxon oli yksi harvoista toimittajista, joka pystyi toimittamaan direktiivin täyttäviä kuljetinjärjestelmiä. Olemme siitä lähtien toimittaneet ja modernisoineet erilaisia rikinkäsittelyjärjestelmiä.
Yksi toimittaja rikin käsittelyyn
Projetimme kattaa kaikki vaiheet rikin kiinteytyksestä lastaukseen saakka. Projekteissa on aina yksi selkeä vastuutaho, johon kuuluu projektipäällikkö ja suunnittelutiimi.
Kokemus vaativista projekteista
Asiakkaamme toteuttavat laajimmillaan monen miljardin dollarin suuruisia investointeja näihin järjestelmiin. ROXONin spesifikaatiopaketit saattavat sisältää tuhansia sivuja, joista jokaisella sivulla on oma nimetty tarkastaja. Pystymme operoimaan ja rakentamaan menestyviä projekteja myös tiukimmilla vaatimustasoilla.
Miksi rikki on haastava materiaali kuljettaa turvallisesti?
- Rikkipöly on helposti syttyvää, joten sen käsittely vaatii erikoisosaamista. Yksikin syttymislähde huonosti suunnitellussa siirtopisteessä tai sertifioimaton moottori voi aiheuttaa suuronnettomuuden.
- Tätä riskiä heijastaa myös alaan liittyvä sääntely. Jokaiselta sähkökomponentilta vaaditaan EX-sertfiointia, jos se sijaitsee vaarallisella alueella. Rikkiä koskettavat pinnat tarvitsevat pinnoitteen, joka kestää voimakasta korroosia. Suljettujen tilojen osalta pölyjen kertymistä on hallittava suunnitteluvaiheesta lähtien.
- Myös ostajat heijastavat hankkeiden riskitasoa, sillä rikin käsittelyyn liittyvät projektit sijaitsevat öljy- ja kaasukenttien, jalostamojen sekä lannoitteiden logistiikkaketjuissa.
Tekniset yksityiskohdat ratkaisevat luotettavuuden
- Järjestelmien käyttöikään vaikuttavat tärkeät päätökset tehdään jo suunnitteluvaiheessa. Ne erottavat vuosikymmeniä toimivat järjestelmät niistä, jotka vikaantuvat jo varhaisessa vaiheessa.
- Kulutusosat on suunniteltu kestämään rikkiympäristön voimakastakin korroosiota. Tämä edellyttää pintakäsittelyä, joka eroaa tavallisen teollisuuskuljettimen vaatimuksista merkittävästi. Rikkipölyn kertyminen aiheuttaa myös syttymisvaaran, joten siirtopisteet, pudotuskuilut ja kotelot ovat suunniteltu estämään pölyn kertyminen.
- Kiinteän rikin käsittely tapahtuu kontrolloidussa lämpötila-alueella, jossa komponenttien valinta tulee sovittaa tarkasti käyttöolosuhteisiin.
Meidän ratkaisummme
Rikinkäsittelyjärjestelmiämme käytetään öljy- ja kaasuteollisuudessa, jalostamoissa sekä lannoitteiden toimitusketjuissa.
Toimituksemme sisältävät tyypillisesti:
- Hihnakuljettimet prosessin eri vaiheiden väliseen kuljetukseen sekä varastointiin.
- Syöttimet siilojen ja varastokasojen purkuun.
- Stakkerit ja purkaimet varastopihoille sekä laiva-, juna- ja kuorma-autokuljetusten lastaus- ja purkutoimintoihin.
- Hihnojen kunnonvalvonta vikojen varhaiseen havaitsemiseen vaarallisilla alueilla.
Modernisoinnit, varaosat ja pitkä käyttöikä
Vuosikymmeniä sitten toimittamamme rikinkäsittelyjärjestelmät ovat edelleen toiminnassa. Asiakkaamme palaavat luoksemme varaosien, modernisointien ja päivitysten saamiseksi. Teemme myös jatkuvasti tarjouksia uusista toimituksista.
ROXONin neuvo rikinkäsittelykumppania etsiville on yksinkertainen: tunne materiaalisi. Rikin käsittely on oma alansa, jonka hallitseminen vaatii vuosien kokemuksen.
Keskustele asiantuntijoidemme kanssa
Suunnitteletko uutta rikkikäsittelyjärjestelmää, modernisoitko olemassa olevaa tai etsitkö varaosia?