Genom att serva kunders utrustning förlänger vi dess livslängd och minskar behovet av att tillverka ny utrustning.
ROXON inser vikten av miljöeffektivitet och behovet av koldioxidfri teknik. Det finns en ständig efterfrågan på miljövänlig utrustning och effektiva industriella processer i vår kundbas. Av denna anledning åtar sig företaget att minska sina koldioxidutsläpp med 50 % fram till första halvåret 2035.
ROXON tillverkar högkvalitativa rullar i Hollola-fabriken i Finland. Rullarna använder högkvalitativa lager och smörjning för att minska friktionen och indirekt minska koldioxidutsläppen hos våra kunder. Produktionen av rullar har inga direkta CO2-utsläpp eftersom energiförbrukningen beräknas i avsnittet om indirekta utsläpp som outsourcad energi vid Hollola-fabriken.
Gjutningsprocessen sker i Sverige och baseras enbart på förnybara energikällor som vind- och vattenkraft. Detta är den mest miljövänliga produktionsmetod som finns för närvarande. I genomsnitt förbrukas bara 72 kg CO2 per ton producerade varor. Detta kan jämföras med gjuterier i hela världen där utsläppen är mellan 5 till 20 gånger högre.
För ROXDUR gäller detta besparingar på nytt material, minskad förbrukning av slitmaterial, t.ex. mindre produktion, materialbesparingar osv. Detta är resultatet av ROXDURs hållbarhet som möjliggör en minimal förbrukning av slitageskydd, vilket årligen gör det till det bästa alternativet på marknaden idag med den lägsta miljöpåverkan.
För HX270 och HX170 är detta direkt relaterat till besparingar på band. Detta beror på de effektiva underhållsåtgärder som vidtas efter att skador på banden har identifierats och som har en direkt inverkan på förbrukningen av råmaterial vid bandtillverkning.
Fyll i formuläret eller kontakta någon av våra medarbetare.